国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心（简称“工程中心”）是2004年科技部批准组建，2009年通过验收挂牌的贵州省第一个国家级工程技术研究中心。2019年，工程中心强化创新驱动，以平台建设为载体，以项目实施为抓手，围绕服务工程化和产业化需求，打造从应用基础研究、工程化技术开发、中试试验、产业化示范到规模化生产的技术创新链，主导产品向高层次、高附加值的方向延伸明显，科技成果广泛应用于军工、汽车、家电、食品包装、建筑建材等领域。
一、优化科技创新平台建设
围绕产业需求，以实现材料高性能化、功能化、环境友好化为主要研发方向，以工程化技术研发、集成和推进产业化为主要任务；以材料成分、工艺、结构、功能（性能）、服役行为的系统研究为主要特色。推进多种形式的产学研合作，主动与省内行业重点企业、高校或科研院所合作，整合优势学科和技术资源，围绕产业转型发展急需的共性技术、新产品研发等领域，引进人才、先进技术、管理理念等，形成各类创新要素在产业链上的有机结合。同时，组织力量协作攻坚，着力突破一批重大关键共性技术瓶颈，形成一批拥有自主知识产权的核心技术，转移转化一批重大科技成果，培养一批材料骨干科研人才团队。
二、突破产业共性关键技术
一是形成化学微孔发泡技术系统解决方案。在贵州省科技重大专项资助下，针对目前汽车行业轻量化聚合物结构材料制品及成型装备设计中，发泡质量、表面质量控制技术总体水平较低，材料微结构与力学行为的可控性差，装置系统设计技术不成熟等问题。利用自主知识产权技术，与东华机械有限公司开展产学研联合攻关，形成了化学微孔发泡技术系统解决方案，能全面满足汽车、家电等行业的轻量化市场需求。二是形成高强度特大口径合金管成套技术。针对城市地下管网的排水、排污管道性能不足、产品质量不稳定、口径偏小、易引发城市内涝等问题，在省科技重大专项资助下，突破了高强度大口径纳米改性高密度聚乙烯合金管规模化制备的关键技术，形成高强度特大口径合金管成套技术，实现大口径纳米改性高密度聚乙烯合金管工业化生产，获批成为地方标准和中国行业标准。
三、加强科技成果转移转化
以自主知识产权作价入股，鼓励科研人员领办企业。完善生产工艺，降低产品成本，优化产品性能，生产制备技术进一步成熟稳定，在进口替代方面有广泛的市场前景，实现“企业-团队-科研院所”捆绑式发展，为促进科技成果转化探索出一条新路子、新模式。
